安全鞋的标准性能测试方法

1、包头抗冲击性能

       用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。全国劳保会的小编提醒大家值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。

2、抗刺穿性能

       试验机上装有压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。

3、防静电性能

       鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充入鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。

4、隔热性能

       以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填入鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。

5、鞋跟性能

       试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。

6、防滑性能

       该标准规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。

7、耐酸碱功能

       适用于电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等。注意事项：耐酸碱皮鞋只能适用于一般浓度较低的酸碱作业场所；应避免接触高温，锐器损伤鞋面或鞋底渗漏；穿用后应用清水冲洗鞋上的酸碱液体，然后晾干，避免日光直接照射或烘干。

（1）硬度变化 （IRHD）：硫酸、盐酸、氢氧化钠△H=±10 。（检测结果为+6、+4、+3，符合标准）

（2）质量变化：硫酸、盐酸、氢氧化钠△m=±2(检测结果为+0.6、+0.5、+0.6，符合标准)。

（3）拉伸性能 ： 硫酸、盐酸、氢氧化钠拉伸强度变化降低小于15（检测结果为-8、-6、-4，符合标准）。

（4）拉断伸长率： 硫酸、盐酸、氢氧化钠变化不超过±20（检测结果为-8、-5、-4，符合标准）。

安全鞋使用期限

       使用者（和仓管人员）应时常留意安全鞋的使用时间、鞋面、鞋底的磨损状况，一般情况下，劳保安全鞋的使用时间以不超过6个月为宜。

安全鞋的保养方法

       1、定期清理安全鞋，其中要重点注意的是不要采用溶剂作清洁剂。

       2、经常清理鞋底，避免积聚污垢物，特别是绝缘安全鞋，鞋底的导电性或防静电效能会受到鞋底污垢物的影响，甚至危及生命安全。

       3、千万不要随意的修改安全鞋的构造。因为正规的安全鞋的构造是经过设计师很好的设计来保护人身安全的，随意的改造可能会影响安全鞋的安全指数。

       4、不使用安全鞋时应储存在阴凉、干爽和通风，良好的地方。

       5、不同的场合使用正确的安全鞋，防油鞋用于地面积油或溅油的场所；防水鞋用于地面积水或溅水的作业场所；防寒鞋用于低温作业人员的足部保护，以免受冻伤。

       以上是全国劳保会小编为您介绍的安全鞋的相关知识，如果还想了解更多详情，欢迎来展会现场看看！