春节假期落幕 | 安全复工，应知尽知

春节假期结束，企业陆续复工复产。员工经长假休息后上班易出现疲惫、思想不集中等节后综合征；一些机械设备、电气设备、防护设施等因停用时间长，再次启动易出现不安全状态；部分企业节后新进工人安全意识较淡薄，也存在安全隐患。节后顺利复工，须将安全措施落实到位。

 

一、复工复产安全风险

 

企业在复工复产后的一段时间内，由于人、设备和管理上的一些原因，比正常生产经营时间发生事故概率高。

 

二、从人的方面看，易产生节后综合征

 

假期，走亲访友，作息不规律会扰乱神经系统，使人感到头晕、疲劳、焦虑、沮丧，甚至很害怕节后上班，影响人们对工作的注意力、热情和效率。企业员工一旦在工作时出现精力不集中，就会导致“三违”行为（违章指挥、违章操作和违反劳动纪律）概率增加，容易造成生产安全事故。

 

三、从物的方面看，设备隐患多

 

企业的生产设备和设施由于较长时间未开机运行和使用，较长时间得不到维护保养，故障概率就会增加。开机生产前，如果未正确有效处理设备和设施存在的隐患和问题，易因设备和设施运行不良而导致事故。

 

四、从管理方面看，有些隐患易被忽视

 

企业经较长时间停工，产品订单可能积压过多，抓紧时间复工复产完成生产订单任务的心理急切，赶工期忽视安全生产的现象突出。同时，有的企业在对设备设施进行检修和维护后，设备设施的操作方法变更没有及时告知相关人员。有的企业采用了新工艺、新技术、新材料等“应知应会”内容也还未及时告知相关人员，就急于复工复产，也容易产生安全隐患。

 

五、抓好特殊作业管理

 

企业在复工复产时，要特别重视对特殊作业的安全管理，严格执行特殊作业安全技术规范要求，正确辨识存在的危险危害因素，强化特殊作业人员安全教育培训，严格特殊作业审批许可制度，作业现场安全监护到位，有效防范事故。

 

■检修作业

 

设备检修一般会涉及机械、电气等多个方面，如未经适当隔离或锁定机器和设备，可能导致机械伤害；检修时使用的工具和设备可能损坏或失控；电气设备未正确断电或隔离，可能导致触电。

 

◎安全操作要点

 

检修作业前，必须联系相关工作人员将系统进行有效隔离，把检修设备及管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合格，办理作业许可证。作业人员应按要求穿戴防护用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。

在修理带电设备时，要同有关人员和班组联系，切断电源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌等。

 

化工设备检修复杂，企业进行设备检修时，应充分进行风险识别和安全评价，做好防范措施，避免检修过程中发生事故。进入化工设备内部作业，作业人员应根据风险分析结果正确穿戴劳保用品，保证起到有效的防护作用。如在易燃易爆的设备内，应穿防静电工作服，防止起静电火花；安全帽必须保证帽带系紧；在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要戴防酸、碱的防腐手套；劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。企业应制定事故应急预案。

 

检修结束，需要进行设备测试工作，以确保设备正常运转。同时，检查设备的工作环境，确保符合要求。

 

◎防止机械伤害

 

检修机械必须严格执行断电挂“禁止合闸”警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除才可进行工作；机械检修完毕试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离后方可摘牌合闸。

 

对人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置。该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌。

 

各机械开关布局必须合理，必须符合规定标准，便于操作者紧急停车，避免误开动设备。

 

严禁无关人员进入机械作业现场。非本次机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作业人员进行沟通，做好安全措施并经同意才可进入。

 

工作结束，关闭开关，把工具从工作位置退出，清理好场地。

 

■高处作业

 

通过对人员、设备、环境等方面的严格检查和把控，以及规范作业操作流程、加强应急管理，能够有效降低高处作业的风险。

 

◎设备与工具检查要点：

 

1、登高设备及防护设施检查

 

脚手架检查。检查脚手架的基础是否牢固，有无沉降、变形等情况。对于长期闲置的脚手架，应重新进行基础处理和稳定性检查。

 

吊篮检查。检查吊篮的平台、提升机、安全锁、钢丝绳等关键部件是否完好，有无变形、磨损、断裂等情况。检查吊篮的电气控制系统是否正常，各按钮、开关是否灵敏可靠。

 

2、个人防护用品检查

 

安全带检查。检查安全带的带体、卡扣、挂钩等部位是否完好，有无破损、变形等情况。检查安全带的保险装置是否有效，如自锁器、速差自控器等是否正常工作。检查安全带的悬挂点是否牢固可靠，严禁将安全带挂在不牢固的物体上。

 

安全帽检查。检查安全帽的外壳、帽衬、下颚带等部位是否完好，有无破损、变形等情况。

 

◎作业环境检查要点

 

现场环境检查。清理高处作业现场的杂物、垃圾等，保持作业现场整洁有序，防止人员滑倒、绊倒。拆除作业现场的临时设施、障碍物等，确保作业空间畅通。

 

气象条件监测。关注天气预报，避免在恶劣天气（如大风、大雾等）条件下进行高处作业。

 

周边环境检查。检查作业区域周边的建筑物、构筑物是否牢固，有无裂缝、倾斜等情况。检查作业区域周边的电力线路、通信线路等设施是否安全，与高处作业设备、人员的距离是否符合要求。

 

下方防护检查。检查高处作业下方是否设置了有效的防护措施，如安全网、防护棚等。

 

◎作业过程安全操作要点

 

登高作业操作要点。作业人员应穿戴好个人防护用品，检查所使用的登高设备和工具是否完好。按照规定的程序和方法登上高处作业平台，严禁攀爬未固定的构件或设备。

 

作业过程中的注意事项。作业人员应保持注意力集中，严格按照操作规程进行作业，不得随意走动。

 

交叉作业操作要点。在交叉作业时，不同工种的作业人员应密切配合、相互沟通，确保作业安全。上层作业应避免对下层作业造成影响，如避免上层作业产生的物料、工具等掉落伤人。当存在交叉作业时，下层作业面的防护措施应能承受上层作业可能掉落的物体的冲击力。例如，在下层设置双层安全网等防护措施。

 

■动火作业

 

春节假期，企业动火相关设备大都处于停用状态。复工后，作业时必须严格安全操作要求，进行充分的风险评估，采取必要的安全措施。

 

◎安全风险

 

焊渣飞溅，引燃周围易燃物。动火作业时，动火点下部及周围的可燃物如果未及时清除，焊渣掉落引燃可燃物会引发火灾。

 

作业场所周围隐患。作业场所周围如果存在可燃气体，如硫化氢等，遇火源会引起燃烧。

 

在受限空间内动火作业存在的风险。受限空间内空气流通不畅，可燃物料蒸气局部浓度过高，当达到爆炸极限时如果遇到火源或高温，则可能造成燃爆。

 

作业人员技能不足、无证上岗。未经安全技能培训、未取得相应资格证的人员不能满足作业要求。

 

气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶管理不善，可能引发火灾爆炸。氧气瓶、乙炔瓶均属于压力容器，动火作业时，气瓶放置位置不当，距离动火点过近容易受高温烘烤而发生气瓶物理爆炸事故。

 

◎管控措施

 

准备工作。作业前应对作业场所进行预处理，以满足动火安全要求。如对承载物料的容器和管道进行清洗，通入惰性气体置换、施加盲板与生产系统隔离等；对作业现场可能存在的地沟、坑洞、油污、窨井、水封、污水井等进行适当的遮盖或清除，对于受热分解可产生易燃易爆、有毒有害物质的场所，也应采取清理或封盖等防护措施。

 

安全交底。应向拟实施动火作业人员就作业现场及周围情况进行告知，包括易燃易爆物质情况、对作业场所已经采取的风险防范措施、可能发生的事故类型及后果等。

 

审批确认。作业前必须严格进行作业票审批，对确定的风险防范措施进行再确认。

 

明确作业现场监护人。动火作业现场必须配备监护人，对作业环节进行全程监督，监督作业人员遵章守纪情况，并及时处理作业时可能出现的各种险情。

 

安全距离。动火期间，距动火点30米内不应排放可燃气体；距动火点15米内不应排放可燃液体；在动火点10米范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

 

遇五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业；因生产确需动火，动火作业应升级管理。

 

来源：中国安全生产网